一般厂家看来，库存是一种负担，一种成本，一种资本的无效率占用。因此，如何做到零库存，就显而易见的成了许多公司厂家追求的管理目标。

但其实这种观点是片面的，有时候，库存不是占用资金，恰恰是一种资本储备。管理学中，把一定条件下厂商追求最小库存作为零库存管理。这种观点其实有点形而上学也有点走极端的感觉。

有时候，库存的成本只是被转移了，而不是真正的消除了。当原材料变成半成品的时候，通常生产厂商无法做到每一道工序都领零时间间隔的生产，储存是必不可少的工序环节，只是一个储存时间长短或者有谁来储存的问题。

在一个生产周期比较长的过程中，储存是一个大问题。例如，节假日的商品，早在节日之前就已经在零售商的仓库里了。生产服装也是，冬天做夏装，夏天做冬装。餐饮行业也是如此，当一个客人来吃饭时，不可能什么材料都没有，所以说，有时候储存是很必要的。

无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。实现零库存是有其难度和运作成本的。要想实现零库存生产，就必须有过硬的管理手段来支撑。丰田汽车生产线确实能做到零存货不仅仅是因为它具有先进的管理手段，还在于它的零部件供应商设在丰田厂周围，或者其零部件仓库安排在其周围。也就是说，零库存是需要建立在“零距离”的基础之上。

凡事都有两面性，零库存也不例外。零库存管理其实也就是库存控制的延续和升华。零库存固然好，首先认识到库存管理的战略意义，还要从头做起、从开始做起，做好最基本的库存控制，并做出适宜的库存战略管理计划。

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